- 日照市玉泰塑膠有限公司 -
  O型密封圈生產廠家:日照市玉泰塑膠有限公司主要經營O型密封圈,氟膠O型圈,硅膠O型圈等產品,品種規格多樣供您選擇,量大價格從優,熱收縮套廠家提供更多產品圖片,施工工藝,連接安裝方式等常識。公司成立于2006年,位于莒縣橡膠工業園,東臨風景秀麗的海濱城市日照莒縣,西與206國道和膠新鐵路相鄰,南有日東高速,環境優美,交通便利,地理位置優越。
     公司是主要生產及銷售:O型密封圈,氟膠O型圈,硅膠O型圈,熱縮套,熱縮帶,橡膠類,各種骨架油封,微型油封,O型圈,組合墊,汽車,摩托車橡膠配件,硅膠,氟膠,聚氨酯,膠條等各種膠制品...  
榮譽資質

HONOR

硅膠O型圈的壓縮率和拉伸量
  硅膠O型圈壓縮率W的選擇應考慮使用條件,靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據壓力介質作用于O形圈的內徑還是外徑又分受內壓和受外壓兩種情況,內壓增加的拉伸,外壓降低O形圈的初始拉伸。上述不同形式的靜密封,密封介質對O形圈的作用方向是不同的,所以預壓力設計也不同。對于動密封則要區分是往復運動密封還是旋轉運動密封。
  1.靜密封:圓柱靜密封裝置和往復運動式密封裝置一樣,一般取W=10%~15%;平面靜密封裝置取W=15%~30%。
  2.對于動密封而言,可以分為三種情況;往復運動一般取W=10%~15%。旋轉運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應,一般來說,旋轉運動用O形圈的內徑要比軸徑大3%-5%,外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運動用O型圈,為了減少摩擦阻力,一般均選取較小的壓縮率,即W=5%-8%,此外,還要考慮到介質和溫度引起的硅膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外,允許的較大膨脹率為15%,超過這一范圍說明材料選用不合適,應改用其他材料的O形圈,或對給定的壓縮變形率予以修正。
  硅膠O型圈在裝入密封溝槽后,一般都有一定的拉伸量。與壓縮率一樣,拉伸量的大小對O型圈的密封性能和和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會導致O型圈安裝困難,同時也會因截面直徑d0發生變化而使壓縮率降低,以致引起泄漏。
氟膠o型圈的原理和特點

  由四氟乙烯與全氟烷基乙烯基醚或全氟甲基乙烯基醚單體組成的共聚物,具有全面的耐化學性,可以抵抗1800多種化學物質的腐蝕,包括有機氧化成分,無機氧化物,有機酸,無機酸,強酸,強堿,酮,酯,醇,氨,水蒸氣和高溫水,它們的優異性能有助于保持密封的完整性并減少維修次數并提高安全性。

氟膠o型圈

  性能特點:
  1,優秀的耐藥性,耐溶劑性,耐等離子性,適用于化工設備和分析儀器;
  2,優異的抗張強度和可成型性,有助于提高產量;
  3,優良的耐高溫性,使用溫度可達325℃,低溫脆性可達-40℃;
  4.它有助于減少半導體制造過程中的污染,因為它產生的顆粒更少,沉淀物少并且在等離子環境中不易受到污染。
  5.氟膠O型圈在真空密封應用中,其放氣少;
  對亞硝酸鹽的體積膨脹率的阻力控制在約10%。
  用途:1.適用于高腐蝕性化學制品制造,半導體芯片制造,制藥,油氣勘探和航空航天應用。
  2.符合FDA標準的密封件還可用于食品,飲料和制藥生產過程。
O型密封圈的選用及其注意事項
  O型密封圈是密封中常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設計、加工和裝配上的不當,常常造成漏油故障,可謂是小件壞大事。
  我國國家標準中關于O型密封圈尺寸的標準有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76規定的O型密封圈截面直徑(又稱線徑)有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等,O型密封圈采用“外徑×線徑”的標記方法,一般稱為老國標; GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同,一般稱為新國標,它規定的O型密封圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等,新國標采用國際慣例,O型密封圈采用“內徑×線徑”的標記方法。
  選用O型密封圈時,首先應盡量選用新國標,線徑2.65和3.55的使用最為普遍,在外徑大于30左右,結構尺寸允許的情況下,盡量選用線徑3.55的O型密封圈,以達到更大的壓縮量和接觸面積。
  O型密封圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM,氟橡膠更適用于高溫工況。
  除材料之外,O型密封圈很重要的一個指標的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來表示,從60到90左右不等,數值越大表示硬度越高。在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強。因此,應選用硬度較高的O型密封圈。
o型密封圈特點
  o型密封圈是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈,也叫o型密封圈。具有以下優點:
  1)結構小巧,裝拆方便;
  2)靜、動密封均可使用;
  3)動摩擦阻力比較小;
  4)使用單件O形密封圈,可對兩個方向起密封作用;

  5)價格低廉。

o型密封圈

  o型密封圈規格標記方法為:內徑Фi × 線徑d ,比如:O形圈 20*2.4,Ⅱ-2 GB1235-76 中,20 代表大圈內徑為20毫米,2.4 代表膠圈的截面直徑是2.4毫米,Ⅱ-2 代表使用的橡膠種類,GB1235 代表的是標準號,76 代表的是標準公布年代。
  O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封 --設計簡單
  o型密封圈斷面結構其簡單,且有自密封作用,密封性能可靠。 --安裝方便
  由于o型密封圈本身及安裝部位結構都其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。

丁腈橡膠和氟膠o型圈如何進行區分
  丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法制得的,丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產,耐油性好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,絕緣性能低劣,彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。簡稱NBR,由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠,是耐油、耐老化性能較好的合成橡膠。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、航空、石油、復印等行業中成為必不可少的彈性材料。
  橡膠分子中含有氟原子,氟原子與碳原子組成的C-F性能很高,同時氟原子有很大的吸附效應,使氟碳分子鏈中的C-C鍵性能增強,且隨其氟化程度的提高而增強,氟原子可以把C-C主鍵較好的加以從而保證了C-C鍵的化學隋性。這種特殊的分子結構,使氟橡膠具有優異的耐熱性、耐藥品性、耐溶劑性、耐氟化性、耐真空性、耐油性、耐老化等多種特異性能。
  綜合上面的兩種材質的講解,我們知道丁腈橡膠比氟橡膠要來的密度更大,所以在同等情況下氟膠o型圈要比丁腈的o型圈更重。
  此外使用燃燒法也是區別兩者之間的好辦法,同時燃燒兩種材質,燒一會丁腈的o型圈就會點燃,而氟膠則只是冒煙不會燃燒。
熱收縮套剝離試驗規范
  熱收縮套廠家就來告訴大家熱收縮套剝離實驗的正確方法,還有關于施工操作的說明,不懂的一起來看看。
  一、剝離試驗測試可選取一段工作管材進行試驗;
  1.準備:測力計:小刻度0.5N/10N;鋼板尺:小刻度為1mm;裁刀:可以劃透防腐層
  2.剝離強度測試時間:熱熔膠型聚乙烯熱收縮套應在補口完成24h后進行。
  3.測量熱收縮套剝離試驗部位的防腐層表面溫度,測試應在30℃±3℃的溫度下進行。
  4.清潔:清除管材作業表面的油污、沙土、鐵銹及其他附著物。
  5.安裝:將熱縮帶/套定位后,用液化氣噴槍從中間位置沿環向均勻加熱,使中央部位先收縮。然后,再從中央向兩端移動加熱,使熱縮帶/套均勻收縮。在熱縮過程中,用壓輥滾壓將空氣完全排除。待全部收縮完后,應再重新緩慢加熱一遍,直至兩側端部周向底膠均勻溢出。
  6.應先將熱收縮套防腐層沿環向劃開寬度約為20mm、長100mm左右的長條,劃開時應劃透防腐層直至所要測量的面;撬起剝離條一端約20mm,將防腐層通過夾具固定在測力計的拉鉤上,用力緩慢牽引拉伸拉力器。
  讀取數據:用測力計以10mm/min的速率垂直鋼管表面勻速拉起防腐層,每隔6秒鐘讀取1次剝離力值。測試數據:熱縮帶/套剝離強度要求不小于50N。剝離試驗不合格,說明熱熔膠剝離強度不夠,影響密封防腐性能。
  二、熱收縮套施工操作:
  1.用抹布除去管道連接頭處砂土。
  2.將固定片對準熱縮帶接口處粘貼,加熱
  3.將收縮帶沿管道表面包卷,再加熱
  4.將固定片對準熱縮帶接口處粘貼,加熱
  5.安裝熱收縮套,使其兩邊與管道搭接長度相等,加熱收縮,一端的膠層,使其熔化約100-150mm,并固定于補口處。
  6.將固定片的膠層加熱熔化,收縮帶另一端的膠層,固定于補口處,要求兩個端頭處的搭接重疊部分為80-150mm。
  7.在收縮過程中,如果出現氣泡或褶皺,再用同樣的方法對熱縮帶的另一端,用壓輥碾平,以消除氣泡。加熱,使其均勻收縮。
  8.收縮完畢。應仔細檢查熱收縮套和,固定片,保證熱熔膠從四周溢出,若有缺陷,應及時加熱并用壓輥碾平。
  從中部沿周向加熱收縮套,先使其固定片,使熱熔膠充分熔化,用壓輥碾平,口間收縮,再從中間向一端加熱收縮。注意加熱要均勻,逐步移動。
熱收縮套抗拉強度
  熱收縮套是管道外面的一層保護套,能夠有效的避免管道的腐蝕,其性能優越,具有很強的抗拉強度,使用起來非常的方便,一起去了解一下吧。
  管道熱收縮套本身也都是通過一些獨特的工藝加工而成的,然而它們在實際加工的過程當中,全部都是沿著各種不同的方向重新排列的,而且它們之間的分子鏈的聯合能力將會逐漸的增加,它們的抗拉強度,基本上和拉伸之前是成正比的,而且抗拉強度會提升五倍左右,延伸效率相對于之前也會有所提升,當然整個熱收縮套基本上摩擦系數也會呈現著明顯加大的現象。
  從現在的情況來看,在眾多的土工合成材料當中,如果是同等應變的情況下,熱收縮套的抗拉強度也是非常高的,而且它們的抗拉強度也都像是軟鋼一樣。
  而且為主要的就是,它們除了這樣的一些強度之外,具有著良好的耐久的性能,整個材料基本上也都是非常不錯的,高度的聚乙烯材料,還有其他的一些抗老化的助劑成分,能夠有效的去抵抗各種不同的紫外線的侵蝕,根據相關的資料顯示,在常溫的條件下來進行設計,它們的壽命甚至能夠達到120年以上。
  熱收縮套使用的壽命比較長久,而且近年來應用的范圍非常的廣泛,相信隨著技術的不斷升級,未來會有更強的性能,不斷的滿足人們的需求。
熱收縮帶采用膜切割方法
  熱收縮帶采用膜切割方法解決了傳統技術遺留的卷輥發生偏移,從而導致切割不準確,加工成本高等劣勢,在使用此方法之前,我們要先了解切割裝置的安裝,以及切割的具體步驟。
  一、在熱收縮帶切割場地搭建切割裝置,切割裝置包括支撐架和轉動軸,支撐架包括兩根豎桿,兩根豎桿上均轉動連接有安裝軸,豎桿上設有驅動安裝軸轉動的驅動電機。
  轉動軸包括一卷輥和兩個分別位于一卷輥兩端的二卷輥,一卷輥的兩端均通過連接件與二卷輥連接。
  連接件包括一連接塊、二連接塊、支撐條和支撐組。
  一連接塊設置在一卷輥端部,二連接塊設置在二卷輥靠近一卷輥的一端。
  一連接塊與二連接塊的中部通過支撐條連接,支撐條的中部設有通槽。
  支撐組包括兩個支撐塊和位于兩個支撐塊之間的壓縮彈簧,壓縮彈簧穿過通槽,兩個支撐塊位于一連接塊和二連接塊之間。
  支撐塊的兩端均設有滑動槽,滑動槽內滑動連接有限位球,限位球與滑動槽的端部之間設有復位彈簧。
  一卷輥和二卷輥的端部均設有與限位球配合的凹槽。
  一連接塊和二連接塊相靠近的一側的端部均設有半球狀的凸起。
  兩個二卷輥分別可拆卸連接在兩個安裝軸上。豎桿上沿縱向滑動連接有刀架,刀架的底部設有切割刀。
  二、收卷:驅動電機帶動轉動軸轉動,將熱收縮帶纏繞在轉動軸上。
  三、切除位確定:在兩端的留白處均劃下待切割線,并在熱收縮帶上套設4個固定套環,固定套環分別位于待切割線兩端。
  四、切割:啟動驅動電機,帶動轉動軸轉動,使得切割刀對熱收縮帶待切割線處進行切割。
  熱收縮帶采用膜切割能夠使熱收縮帶拿取方便,防止褶皺等情況的發生,而且還可以使刀架與帶更緊密的結合,提高切割精度。
輻射交聯熱縮帶的烘烤步驟
  有時候將輻射交聯熱縮帶進行一下烘烤之后再纏繞在管道上,不僅能使防腐材料更好的貼敷在管材上,還能消除氣泡的存在。并且有時因為環境溫度過低的原因而導致該防腐材料的粘性不佳,這是也需要將其進行一下烘烤,從而烘烤對于其施工質量而言是非常重要的施工步驟。所以下面小編就來講講該產品的烘烤操作步驟吧。
  1、除去輻射交聯熱縮帶上的包裝物,用小火對有搭接線的一頭膠面進行烘烤使膠面發亮即可。
  2、把烘烤好的一頭平行與鋼管搭接,搭接寬度要均勻,要實在的貼附到鋼管上。
  3、另一頭用火烤膠面發亮后按搭接線進行搭接,并用壓輥壓實后用膠條封在對縫處。
  4、用小火對膠條烘烤一下后把固定片敷在上邊,要對稱均勻。用中火對固定片膠面的邊緣進行烘烤并用壓輥壓在輻射交聯熱縮帶上。
  5、固定片安裝完畢后,兩人(鋼管直徑超過1020時要用三人進行操作)開始用中火在防腐材料的中間開始烘烤(兩烤槍火焰不得碰到一起,要對稱),烘烤時按管子的周向方向進行。從中間向兩邊慢慢的烘烤收縮,不要過快,等材料收縮完畢后再向前移動收縮(火焰不能停在一個位置,容易烤糊基材)。
  6、等輻射交聯熱縮帶收縮完畢后,用小火(直徑超過457鋼管用中火)延鋼管的軸向方向進行補火升溫。溫度升到200度左右(挪開噴槍三秒后的溫度)和兩邊有膠溢出時停止烘烤。
  7、用膠條敷在固定片兩端,用小火烘烤一下用膩子刀鏟平即可。打掃施工場地干凈,操作完畢。
  所以大家在對輻射交聯熱縮帶進行烘烤加工時,一定要把持好烘烤力度,避免“用力”過猛而直接損壞該防腐材料的材質性能。同時還要注意在對防腐材料做好烘烤加工之后,一定要及時將其貼敷、纏繞在管道上,避免等待時間過長而導致烘烤效果喪失。
熱收縮套在保溫管上的使用技巧
  用熱收縮套在管道上,是對管道一種保護,因為管道的鋪設需要經常接觸地面,在保溫管上,它主要得到了那些應用?
  1、加熱安裝熱收縮套時,基材在徑向收縮的同時內部復合膠層熔化,補口處就緊緊地被包覆,管道外就基材在形成了一個牢固的防腐體,其耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊及良好的抗紫外線和光老化性能都比較好。
  2、一般要區分保溫管保溫層的厚度,然后在確定規格。一般用在保溫管的熱收縮套,大多都不配環氧底漆。確定保溫層的厚度是很重要的,在生產時要確定熱收縮套的口徑,而這個口徑必須要考慮到保溫層的厚度,要不然無法套上。膠帶在保溫管上使用時是不需要涂刷底漆的。
  熱收縮套不僅有防腐蝕作用,還有保溫功能,使管道的保持它應有的溫度,通過膠帶的保護作用,管道的保溫功能得到提升,延長管道的使用壽命。
熱收縮帶預熱工作
  據了解,在熱收縮帶進行使用之前,都會進行相應的預熱工作,其目的是增加膠層的粘度,能夠在管道使用上更加貼合,除此之外,熱收縮帶的預熱工作還有重要的作用,能夠有效的促進產品的使用。
  預熱能除去表面濕氣,是環氧底漆能起到更好的防腐效果,不會產生氣泡,從而環氧底漆也不會被輕易與熱收縮帶剝離,而底漆的又可以使熱縮套(熱收縮套)更能粘結在鋼管表面,起到更好的密封保護效果。
  熱收縮帶補口預熱可以采用火焰加熱,也可采用電感應加熱器進行預熱。不同管徑補口時的火焰要求:管徑小于等于450mm,采用中等強度的火焰或電感應加熱器,規格150000Btu/hr(1Btu=1.055kj)。管徑大于等于450mm,采用中到強的火焰加熱器或電感應加熱器,規格300000Btu/hr。當管徑大于等于760mm時,采用電感應加熱器或者紅外線加熱設備。
  總之,做好熱收縮帶的預熱工作,不僅可以在后期的施工過程中提高整體質量,同時也可很好的促進產品防腐,密封等性能的發揮,從而有效的延長產品及管道的使用壽命。
  • 密封性能好,適應各種密封環境
  • 產品種類豐富,滿足多客戶需求
  • 以質量求生存,追求產品高質量
  • 生產設備先進,滿足各種生產
  • 完善的售后服務保障客戶的權益
高素質的研發團隊
地理位置優越,交通便利
為您提供專業的服務
聯系我們
日照市玉泰塑膠有限公司
盛經理:13506331329         傳真:0633-6808818
座機:0633-6808818         地址:日照市莒縣中樓鎮雞山溝村
排列三组选走势提 17158期竞彩奖金 3d333期历史记录 体育竞彩店 手游试玩赚钱平台 六彩今晚特码资料 浙江飞鱼管业 亿客隆 江西快3走势图今天的 香港赛马会现场直播 澳洲幸运5哪里有提前开 香港六合彩官方指定网 超级大乐透开奖 竞彩足球混合过关结果查询 87期六合彩特码 ub8优游娱乐平台下载 三肖中特马 dg真人是什么游戏 澳洲幸运10和幸运飞艇 355期福彩3d铁人铁胆